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XinxiangHexie Feed Machienry Manufacturing Co.Ltd

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Produktionslinie für Broiler-, Hühner- und Geflügelfutterpellets

Produktionslinie für Broiler-, Hühner- und Geflügelfutterpellets

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Basisinformation

    Modell: Chicken Feed Production Line

    Art: Futtergeräte

    Bedingung: Neu

Additional Info

    Verpakung: Standard Export Holzkiste

    Marke: HEXIE

    Transport: Ocean,Land

    Ort Von Zukunft: CHINA

    Zertifikate : ISO9001

    Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Produktbeschreibung

Produktionslinie für Broiler-, Hühner- und Geflügelfutterpellets

Produktbeschreibung

Einführung in die automatische Produktionslinie für Geflügelfutterpulver-Mahlmaschinen

Die vollautomatische Produktionslinie für die Fermentation von Futtermitteln verwendet ein SPS-Steuerungssystem. Dosierung / Zerkleinerung / Mischen / Kontrolle der mikrobiellen Belastung und Fermentation werden in einer ganzen Linie abgeschlossen, und selbst in der Werkstatt gibt es keine Arbeiten.

Merkmale der automatischen Hühnerlinie Rinder Geflügelfutter Pulver Mahlmaschine Produktionslinie Preis

1> Erhöhen Sie die Genauigkeit der Dosierung und die Diskrepanz kann im statischen Zustand um 0,1% FS, im dynamischen Zustand um 0,3% FS gesteuert werden

2> Reduzieren Sie die Verschmutzung durch andere nutzlose Mikrobenstämme, verbessern Sie das Wachstum und die Überlebensrate von Lactobacillus, Saccharomyceten, Bacillus und anderen nützlichen Mikrobenstämmen

3> Verbesserung der Produktionskapazität: 5-15 t pro Stunde

4> Automatische SPS-Steuerung. Automatische Dosierung, automatische Verpackung, automatische Versiegelung und automatische Stapelung. Es kann nach Kundenwunsch angepasst werden

5> Die Menge an festem Material und mikrobiellen Stämmen kann eingestellt werden und ist genau. Die Feuchtigkeitsdiskrepanz des Endprodukts beträgt weniger als 2%



Produktionslinie für Hühnerfutter:

1. Quetschabschnitt

Wenn die Dicke des Rohmaterials> 5 mm beträgt, müssen die Rohmaterialien zur Zerkleinerung verwendet werden, bevor das Ausgangsmaterial zur Hammermühle (Brecher) geschickt wird, um einen Durchmesser von weniger als 3 mm zu erreichen.

Hammer Mill

2. Mischabschnitt

Struktur mit zwei offenen Türen, schnelle Entladung, keine Leckage, keine Rückstände. Multiformes Flüssigkeitszugabesystem und kann mit einem Druckluftstrahlsystem kombiniert werden. Geeignet zum Mischen von Vormischungen, Geflügelfutter, Wasserfutter, Zusatzstoffen sowie der chemischen und medizinischen Industrie usw.

Mixer

3. Pelletierabschnitt

Als Herzstück der gesamten Verarbeitungslinie betritt die Ringdüsen-Pelletmühle durch Einstellen der Drehzahl der Schneckenförderachse, um den geeigneten Materialfluss durch die Zwangsförderer zu erhalten, den Pressraum, um schließlich zu pelletieren.

Pellet Mill

4. Kühlabschnitt

Nach dem Pelletisierungsprozess beträgt die Temperatur des Beschickungspellets etwa 60 bis 80 Grad Celsius bei einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15%. Anschließend muss ein Kühler verwendet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt der Holzpellets auf etwa 3-4% zu reduzieren, wodurch die Lagerung der Futterpellets erleichtert wird.

Cooler

5. Klassifizierungsbildschirm
Es eignet sich zum Sieben und Klassifizieren von Maische- oder Pelletfutter. Es kann auch zur Reinigung von Rohstoffen und zur Klassifizierung von Halbzeugen nach dem zweiten Mahlen verwendet werden.

von großen und mittleren Futtermühlen.

Rotary Screen

6. Verpackungsabschnitt

Nach dem Abkühlen und Sieben muss das Futterpellet vor Feuchtigkeit und anderen Umgebungsbedingungen geschützt werden. Dafür gibt es den Verpackungsprozess, der von unserer halbautomatischen Verpackungsmaschine effektiv abgewickelt wird.

Packing

FeedFeed Line





Company InformationWork ShopCertificationOur CustomersExhibitionsPacking And Delivery

Produktgruppe : Zufuhrlinie > Produktionslinie für Hühnerfutter

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